میکروسمنت نما

میکروسمنت نما ARMA-FACE MICROCEMENT

میکروسمنت نما
میکروسمنت نما

میکروسمنت پوششی پلیمری، پیوسته و بسیار نرم است. ضخامت بسیار کم و چسبندگی بسیار عالی آن، امکان استفاده از آن بر روی سطوح مختلف و ایجاد نمای مدرن و نمای اکسپوز سیمانی را فراهم آورده است. به علاوه میکروسمنت نما برای نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده بسیار ایده آل بوده و علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، نمای مدرن و چشم نواز برای هر بیننده ایجاد می نماید. سیمان، بتن، فلز، پلاستیک، آسفالت، موزائیک و حتی سرامیک های صیقلی امکان پوشیده شدن با میکروسمنت را دارند. استفاده از میکروسمنت نما از نفوذ آب به سطوح زیرین جلوگیری نموده و در صورت نیاز می تواند به عنوان عایق رطوبتی نیز استفاده گردد. پوششی پلیمری میکروسمنت نما با ایجاد سطحی کاملا یکپارچه و نمای اکسپوز سیمانی، تحولی شگرف در طراحی معماری فضا و نمای مدرن ایجاد نموده است.

استاندارد های میکروسمنت نما

میکروسمنت نما بر اساس استاندارد های ذیل قابل ارزیابی می باشد:

ASTM C1583

ASTM C1857

DIN 1100

نقد و بررسی

ویژگی ها و مزایای میکروسمنت نما

  • انعطاف پذیری بالا، قابلیت تشکیل پل بر روی ترک ها برای نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده
  • چسبندگی فوق العاده به انواع سطوح و یکپارچه سازی سطوح مختلف و ایجاد نمای اکسپوز سیمانی
  • سهولت در اجرا
  • دوام و عمر بسیار بالای میکروسمنت نما
  • پوششی پلیمری نفوذ ناپذیر در برابر رطوبت
  • ضخامت پایین و امکان سبک سازی سازه
  • پوششی پلیمری ظریف و دکوراتیو در ایجاد نمای مدرن و نمای اکسپوز سیمانی
  • تنوع در بافت و رنگ
  • قابل استفاده برای کف، دیوار ها و سقف
  • استفاده از مواد طبیعی و مناسب برای محیط زیست 

موارد کاربرد میکروسمنت نما

  • رویه بتن دکوراتیو جهت کف و دیوار و نمای مدرن
  • پوششی پلیمری مورد استفاده در نمای مدرن ساختمان
  • پوششی پلیمری مناسب برای زیرسازی صفحات ال اس اف
  • نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده
  • نمای اکسپوز سیمانی

مقدار مصرف میکروسمنت نما

  • پرایمر: 150-200 گرم در هر مترمربع
  • میکرو بیس: 1.5-2 کیلوگرم در هر مترمربع در ضخامت 1 میلی متر
  • میکروتاپ: 3-4 کیلوگرم در هر متر مربع در دو لایه در ضخامت 1 میلی متر
  • لایه محافظ نهایی (TOP COAT): 350-400 گرم در هر مترمربع 

روش ساخت و اجرای میکروسمنت نما

الف) آماده سازی سطوح

سطح زیر کار بایستی تمیز، صاف و عاری از هرگونه آلودگی نفتی، روغنی، چربی و قطعات سست و فرسوده باشد. استفاده از روش مکانیکی آماده سازی سطح توسط ساب زدن (Grinding) به منظور برداشتن قطعات سست و آلودگی ها در نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده، ایجاد خراش های سطحی و ازدیاد اتصال مکانیکی در سطوح بتنی، موزائیک و سنگ توصیه می گردد. سطوح بتنی بایستی بر اساس استانداردهای DIN 1045 و یا DIN 28052 دارای مقاومت مکانیکی مناسب بوده و بصورت مسلح اجرا شده باشد. رطوبت سطح در هنگام اجرا نباید بیش از 4% باشد.

ب) آماده سازی مواد و ساخت محصول

میکروسمنت نما پوششی پلیمری دارای لایه های مختلف متشکل از پرایمر، فیلر های میکرونیزه دانه بندی شده، ماستیک و پودرهای مخصوص تیکسوتروپ کننده و لایه نهایی (TOP COAT) می باشد. اجزای رزینی سخت شونده بایستی دقیقاً بر اساس نسبت اختلاط مندرج در برچسب محصول وزن کشی و هم زده شود. جهت اختلاط از همزن های برقی با دور پایین (با حداکثر سرعت ۴۰۰ دور در دقیقه) استفاده گردد تا از ورود هوا به درون مخلوط جلوگیری کند.

ج)روش اجرا میکروسمنت نما

مراحل اجرای میکروسمنت نما را می توان به صورت زیر بیان کرد:

  1. اعمال پرایمر و تسطیح : پس از آماده سازی سطوح، پرایمر مخصوص میکروسمنت ARMA PRIME PR-200 به روش مندرج در بند ب آماده سازی و توسط غلتک بر روی سطوح اجرا می گردد.
  2. اجرای لایه میکروبیس (MICRO BASE): قبل از خشک شدن پرایمر لایه میکروبیس با میزان مناسب رزین (8-12%) ترکیب شده وملات با استفاده از ماله اجرا می گردد. قبل از خشک شدن لایه میکروبیس الیاف مش فایبرگلاس روی آن اعمال شده و مجدد ماله کشی می شود.
  3. اجرای لایه میکروتاپ (MICRO TOP): پس از خشک شدن کامل لایه میکروبیس (گذشت حداقل 3 ساعت) لایه ملات میکروتاپ با ترکیب اجزای مختلف آن (پودر و ملات: 8-12 درصد) ساخته واجرا می شود. این لایه می بایست در ردیف های کوتاه با حرکت رفت و برگشت به صورت نیم دایره ای اجرا شود. بعد از گذشت حداقل 3 ساعت از اجرای لایه اول میکرو تاپ لایه دوم آن اجرا می شود. بعد از گذشت حداقل 12 ساعت از اجرای لایه دوم میکروتاپ سطح آن پولیش شده و تمیز می گردد.

اجرای لایه محافظ سطح (TOP COAT): لایه محافظ سطح متشکل از پرایمر چسباننده و لایه پوشش نهایی می باشد. ابتدا پرایمر با استفاده از غلتک در ردیف های کوتاه و رفت و برگشتی اجرا می شود. از اجرا به صورت مسیرهای طولانی خودداری کنید. این لایه می بایست در بازه زمانی حداکثر یک ساعت اجرا گردد. 6 ساعت پس از اجرای لایه پرایمر،  پوشش نهایی اجرا می گردد. پوشش نهایی می بایست در دو مرحله و با فاصله زمانی حداقل 3 ساعت اجرا گردد.


مشخصات فنی

مشخصات فیزیکی و شیمیایی میکروسمنت نما

حالت فیزیکی

پودر

رنگ

در رنگ های متنوع جهت سفارش

وزن مخصوص مخلوط

0.1 ± 16 g/cm3 

مکانیزم سخت شدن

واکنش شیمیایی بین اجزاء

زمان خشک شدن (در دمای 25 درجه سانتیگراد)

9 ساعت سطحی و 24 ساعت عمقی

زمان خشک شدن نهایی (بهره برداری)

5 الی 7 روز

 ملاحظات در استفاده از میکروسمنت نما

مدت نگهداری: 6 ماه در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری: در انبار به دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10+  الی30+ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی:

پرایمر: 1، 4 و 20 کیلویی

میکرو بیس: 20 کیلویی

میکروتاپ: 20 کیلویی

TOP COAT: بسته بندی 1 ، 4 و 20 کیلویی

حفاظت و ایمنی در استفاده از میکروسمنت نما

این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیســت قرار ندارد، با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد. درصورت برخورد اتفاقی با پوســت یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. لطفاً به برگه اطالعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود. این ماده آتشزا نیست.