لاک اپوکسی

لاک اپوکسی

اک اپوکسی از دو بخش رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است. این پوشش محافظتی به دلیل چسبندگی عالی به سطوح بتنی، فلزی، چوب و سنگ و مقاومت مناسب در برابر حلال ها، سود و اسید کاربرد گسترده ای دارند. لاک اپوکسی ARMA COAT EP-450 محصولی شفاف بوده و به عنوان پوشش نهایی در صنایع مختلف نظامی، دارویی، غذایی، سطوح بهداشتی ، پوشش آنتی باکتریال ، خودروسازی، پوشش سالن ورزشی ، ساختمان، کاغذ و چاپ و ساختمان استفاده می شود.

استاندارد های لاک اپوکسی

لاک اپوکسی بر اساس استاندارد های ذیل قابل ارزیابی می باشد:

ASTM D1763

ASTM D4142 – 89

نقد و بررسی

 ویژگی ها و مزایای لاک اپوکسی

• چسبندگی مناسب به بستر فلزی، بتنی و سایر مصالح ساختمانی
• مقاومت مکانیکی عالی در برابر بارگذاری، سایش و فرسایش
• مقاوم در برابر اسید و قلیا (جهت اطلاع از نوع اسید و قلیا با واحد فنی و مهندسی ارتباط حاصل نمایید.)
• پوشش آنتی باکتریال ، غیر سمی و قابل استفاده به عنوان پوشش نهایی در محیط ها و سطوح بهداشتی
• یکنواخت، بدون حلال و مشکلات ناشی از تبخیر آن
• ایجاد پوشش نهایی نفوذ ناپذیر و بدون درز
• پوشش محافظتی با دوام بالا

موارد کاربرد لاک اپوکسی

• پوشش محافظتی در برابر ریزش مواد شیمیایی مانند اتاق های باتری
• پوشش نهایی کفسازی کارخانجات و محیط های صنعتی
• پوشش سالن ورزشی و آرایشی
• پوشش آنتی باکتریال و بدون درز در سطوح بهداشتی، غذایی، اداری و تجاری

مقدار مصرف لاک اپوکسی

مقدار مصرف لاک اپوکسی پس از انجام آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. با توجه به گرید محصول و طرح اختلاط بتن شامل اندازه و نوع مصالح سنگی، عیار و نوع مواد سیمانی، نسبت آب به سیمان، دمای هوا و نحوه ساخت، محدوده مصرفی لاک اپوکسی در گرید پودری 1 الی 4 درصد و در گرید مایع 0.8 الی 3 درصد وزن سیمان (مواد سیمانی نظیر پوزولان ها) خواهد بود.

تغییر در مقدار مصرف: در صورت نیاز به مصرف کمتر یا بیشتر از محدوده مجاز لاک اپوکسی و یا استفاده هم زمان از مواد دیگر با واحد فنی و مهندسی شیمی سازه آرمانی تماس حاصل نمایید.

روش ساخت و اجرا لاک اپوکسی

الف. آماده سازی سطوح

تمامی ســطوح قبل از اجرا باید تمیز شــده و از هرگونه پوشش قبلی، رنگ، غبار، چربی و آلودگی پاک گردند و رطوبت سطحی نداشته باشند. قبل از اعمال لاک اپوکسی تمام ســطوح باید مطابق با استانداردهای ISO 8504  و DIN 1402 آماده سازی شوند و چربی سطوح به روش حلال شویی مطابق با استاندارد SSPC- SP1  پاک گردند. برای دوام بیشتر پوشش، عملیات آماده سازی می تواند از طریق سند بلاست طبق استاندارد ISO 8501-1 و تا درجه SA 2 ½ انجام گیرد. جهت سطوح بتنی، سپری شدن دوره کیورینگ بتن به مدت 28 روز و حصول اطمینان از مقاومت های مکانیکی و پیوستگی بتن قبل از پوشش دهی الزامی است و رطوبــت موجــود در بتن بایستی کمتر از 4% باشــد. تمام سطوح باید تمیز و خشک بوده و تمام نواحی تخریب شده یا ترک های سطح باید به وسیله ARMA POX P3 پر شود. زبری سطح بتن (CSP) جهت اجرا می تواند بین درجه ۳ تا ۵ باشد.

دمای مناسب برای آماده سازی سطوح  5 الی 35 درجه سانتیگراد بوده و رطوبت نسبی نباید بیشتر از 85%باشد.

ب. روش ساخت محصول لاک اپوکسی

ابتدا جزء A  را به خوبی در زیر میکسر مخلوط نمایید. سپس جزء B را بر حسب نسبت اختلاط وزنی به آن اضافه کرده و به مدت ۳ دقیقه مخلوط نمایید. جهت اختلاط از همزن های برقی با دور پایین (با حداکثر سرعت ۴۰۰ دور در دقیقه) استفاده گردد تا از ورود هوا به درون مخلوط جلوگیری کند. پس از اتمام کامل مخلوط کردن اجزا، لاک اپوکسی ، عملیات اجرایی صورت می پذیرد و نیازی به زمان دادن به مخلوط نیست. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شــده اجرا گردد.

گرمازا بودن واکنش ســخت شــدن اپوکسی ممکن است باعث بالا رفتن دمای رنگ موجود در سطل شود که سبب از دســت رفتن کارایی رنگ می شود. برای جلوگیری از این امر مخلوط را در ظروف کم عمق بریزید و یا در همان دقایق ابتدایی اجرای پوشش را آغاز نمایید. درآب و هــوای گرم دمای مواد قبل از مخلوط نمودن باید حداکثر  25 درجه ســانتیگراد باشــد. در غیر ایــن صورت زمان کاربری به شــدت کوتاه خواهد بود.

اسپری ایرلس	فشار نازل حداقل ۱۴۰ بار ، قطر نازل 0/5 میلیمتر
غلتک	75 الی 10۰ میکرون فیلم خشک در هر لایه
قلم مو	85 الی 110 میکرون فیلم خشک در هر لایه

د. روش و الزامات اجرایی لاک اپوکسی

لاک اپوکسی ARMA COAT EP-450 را می توانید به وسیله اسپری ایرلس یا غلتک و قلم مو اجرا نمایید. بهتر اســت این پوشش محافظتی در دو لایه اجرا گردد زمان اجرای لایه دوم باید مطابق با پنجره زمانی اجرای بین لایه ها باشد. در صورتی‌که بین دو مرحله (لایه اجرایی) بیش از زمان ذکر شده فاصله باشد، سطح لایه اول باید آماده سازی شود.

هنگامی که سرعت باد بیشتر از 7 متر بر ثانیه است از اجرای لاک اپوکسی خودداری نمایید. هنگامی که دمای ســطح کمتر از 10 یا بیش از 35 درجه سانتیگراد است از اجرای رنگ خودداری نمایید.

---

مشخصات فنی

مشخصات فیزیکی و شیمیایی لاک اپوکسی

حالت فیزیکی	مایع ویسکوز
فام رنگ	بر حسب سفارش
نسبت ترکیب اجزا (وزنی A:B)	8:1
وزن مخصوص (gr/cm3)	1.60±0.05
درصد جامد حجمی	%70±2
ضخامت فیلم خشک پیشنهادی	100 میکرون
دمای محیط جهت اجرا (سانتیگراد)	10-30
دمای زیرآیند جهت اجرا (سانتیگراد)	10-30
حداکثر رطوبت نسبی مجاز (درصد)	70

 مقاومت شیمیایی لاک اپوکسی

 جهت اطلاع از مقاومت شیمیایی پوشش لاک اپوکسی ARMA COAT EP-450 در مقابل نوع اسید و قلیا مورد نظر لطفا با واحد فنی و مهندسی تماس حاصل نمایید.

 ملاحظات در استفاده از لاک اپوکسی

مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری: ظرف در بسته، و دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10 +تا 30 +درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی: جزء A :سطل 22.4 کیلوگرمی جزء B :سطل 2.8 کیلوگرمی

حفاظت و ایمنی در استفاده از لاک اپوکسی

لاک اپوکسی قابل اشــتعال می باشــد. باید از گرما و شعله مســتقیم دور نگه داشته شود. از ماسک و تجهیزات ضد انفجار استفاده شود. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد و هرگونه جرقه، جوشــکاری، کشیدن سیگار و روشن نمودن شعله در محیط اجرا ممنوع می باشد. از تنفس غبار مواد خودداری فرمایید.

از تماس مواد با پوست بدن جلوگيري به عمل آوريد. مهمترین خطر مرتبط با استفاده دائمی از اپوکسی، حساس‌شدگی نسبت به هاردنر ‌است؛ که در طول زمان ممکن است منجر به واکنش‌های آلرژیک شود. در صورت تماس با پوست، آنرا به وسيله حلال هاي نفتي پاک كرده و پس از خشک نمودن با پارچه تمیز با آب و صابون شستشو دهيد. در زمان اجرا از عینک و دستکش استفاده نمایید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.