کفپوش پر مقاومت سیمانی ، روسازی بتنی ، کفسازی های صنعتی و کفپوش سوله صنعتی که با استفاده از مواد پایه سیمانی بر روی بتن اجرا می شوند، علاوه بر مقاومت مکانیکی بالا و نفوذپذیری کم در برابر آب و مواد خورنده، بایستی دارای مقاومت سایشی زیاد باشند. یکی از راهکارهای دستیابی به خواص مطلوب در سطح رویه های بتنی و روسازی بتنی ، استفاده از پودر مخصوص دانه بندی شده بر روی بتن تازه به صورت خشکه پاش و یا ملات نهایی می باشد. کفپوش سیمانی ملاتیHARD CEMENT پودری میکرونیزه از نوع ملاتی می باشد که بر پایه سیمان، کوارتز و پلیمرهای اصلاح کننده تولید شده و به منظور ایجاد یکپارچگی و زیبایی در سطح نهایی رویه های بتنی به عنوان روسازی بتنی و بهبود مقاومت های سایشی، مکانیکی و دوام بتن تازه یا سخت شده استفاده می گردد. کفپوش سیمانی ملاتی به صورت ملات خشک عرضه شده و بین گیرش اولیه و ثانویه رویه های بتنی برای ایجاد کفپوش پر مقاومت سیمانی و روسازی بتنی با سطح متراکم و سخت جهت پارکینگ ها، کفپوش سوله صنعتی ، صنایع حمل و نقل، معدنی و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجا که نقش اصلی در دوام کفپوش پر مقاومت سیمانی و روسازی بتنی ، رویه های بتنی و حصول مقاومت مکانیکی، تحمل تنش بارگذاری و کنترل و جلوگیری از گسترش ترک خوردگی به سطح نهایی روسازی بتنی به کیفیت بتن زیرآیند بستگی خواهد داشت، از این رو رویه های بتنی MSC به عنوان بتن زیرآیند پیشنهاد می گردد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص با واحد فنی و مهندسی شیمی سازه آرمانی تماس حاصل نمایید.
کفپوش سیمانی ملاتی بر اساس استاندارد های ذیل قابل ارزیابی می باشد:
ASTM C109
ASTM C348
ASTM C944
هر کیسه 25 کیلوگرمی از پودر HARD CEMENT را با 3 الی 4 لیتر آب (با توجه به دمای محیط و مصالح و سیالیت مورد نظر) توسط ميكسر با دور پائين مخلوط كرده تا مخلوط يكنواخت و مناسب بدست آيد.
این مقدار جهت پر کردن 110.4 الی 11 لیتر از حجم کفایت می کند. به عبارت دیگر میزان مصرف کفپوش سیمانی ملاتی هارد سمنت به ضخامت 1 سانتی متر در حدود 22 الی 24 گیلوگرم در هر متر مربع خواهد بود.
سطح زیر کار باید کاملا تمیز و عاری از هرگونه گرد و خاک، چربی، مواد نفتی و روغنی و ذرات سست باشد. آماده سازی سطوح رویه های بتنی در روسازی بتنی طبق آیین نامه های ACI 360 و ACI 302 و همچنین استاندارد BS 8204 انجام می پذیرد. در صورتی که ملات هارد سمنت مستقیما روی رویه های بتنی خیس اجرا نمی گردد، بعد از تمیز نمودن سطوح تمامی مقاطع باید کاملا اشباع از آب گردد و قبل از ریختن ملات، آب اضافی از سطح جمع گردد. سپس محصول مورد نظر طبق دستور مصرف تهیه می گردد. مخلوط حاصله را با استفاده از شمشه یا ماله بر روی سطح اعمال و پخش نمایید. پرداخت نهایی سطوح با استفاده از سینی و ماله پروانه ای تا حصول سطح صاف و یکپارچه به دفعات مکرر توصیه می گردد. چنانچه سطح نهایی بسیار صاف و صیقلی مدنظر باشد پیش از ماله کاری نهایی یک قلمو خیس بر روی بتن بکشید و سپس عملیات پرداخت نهایی را انجام دهید. پس از نیمه خشک شدن ملات اجرا شده کلیه سطوح را تا 48 ساعت با اسپری آب مرطوب نگه دارید. سپس عملیات ایجاد درز (saw cut) را جهت ایجاد درز های اجرایی روسازی بتنی شروع کنید. لازم به ذکر است عملیات ساب گرانیتی جهت ایجاد سطوح براق و بسیار صیقلی پس از کیورینگ ملات امکان پذیر است.
توجه: در صورت بالا بودن نرخ تبخیر آب بتن، تمهیدات لازم جهت جلوگیری از جمع شدگی بتن را به عمل آورید. درجه حرارت مناسب جهت تهيه و استفاده از ملات 10 الي 30 درجه سانتیگراد می باشد.
|
حالت فیزیکی |
پودر |
|
رنگ |
خاکستری و رنگی بر حسب سفارش |
|
وزن مخصوص |
2.03±0.05 g/cm3 |
|
یون کلر |
ندارد |
|
زمان گیرش اولیه (ساعت) |
2 الی 4 |
|
زمان گیرش نهایی (ساعت) |
10 الی 12 |
|
مقاومت سایشی cm/50 cm |
5.5 |
|
مقاومت فشاری نهایی Kg/Cm2 |
850 |
|
مقاومت خمشی Kg/Cm2 |
100 |
مدت نگهداری: یکسال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری: در انبار به دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری: 10+ الی30+ درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی: کیسه های پلاستیکی 25 کیلوگرمی
توجه: در محیط های که در معرض مواد شیمیایی قرار می گیرند باید استفاده ازکفپوش سیمانی ملاتی HARD CEMET با مجوز دفتر فنی شیمی سازه آرمانی صورت پذیرد.
این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد، با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد . درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. این ماده آتشزا نیست.
نام فایل : HARD CEMENT
برای دانلود فایل کلیک کنید
امتیاز و دیدگاه کاربران