میکروسمنت پوششی پلیمری، پیوسته و بسیار نرم است. ضخامت بسیار کم و چسبندگی بسیار عالی آن، امکان استفاده از آن بر روی سطوح مختلف و ایجاد نمای مدرن و نمای اکسپوز سیمانی را فراهم آورده است. به علاوه میکروسمنت نما برای نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده بسیار ایده آل بوده و علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، نمای مدرن و چشم نواز برای هر بیننده ایجاد می نماید. سیمان، بتن، فلز، پلاستیک، آسفالت، موزائیک و حتی سرامیک های صیقلی امکان پوشیده شدن با میکروسمنت را دارند. استفاده از میکروسمنت نما از نفوذ آب به سطوح زیرین جلوگیری نموده و در صورت نیاز می تواند به عنوان عایق رطوبتی نیز استفاده گردد. پوششی پلیمری میکروسمنت نما با ایجاد سطحی کاملا یکپارچه و نمای اکسپوز سیمانی، تحولی شگرف در طراحی معماری فضا و نمای مدرن ایجاد نموده است.
میکروسمنت نما بر اساس استاندارد های ذیل قابل ارزیابی می باشد:
ASTM C1583
ASTM C1857
DIN 1100
الف) آماده سازی سطوح
سطح زیر کار بایستی تمیز، صاف و عاری از هرگونه آلودگی نفتی، روغنی، چربی و قطعات سست و فرسوده باشد. استفاده از روش مکانیکی آماده سازی سطح توسط ساب زدن (Grinding) به منظور برداشتن قطعات سست و آلودگی ها در نوسازی سطوح قدیمی و آسیب دیده، ایجاد خراش های سطحی و ازدیاد اتصال مکانیکی در سطوح بتنی، موزائیک و سنگ توصیه می گردد. سطوح بتنی بایستی بر اساس استانداردهای DIN 1045 و یا DIN 28052 دارای مقاومت مکانیکی مناسب بوده و بصورت مسلح اجرا شده باشد. رطوبت سطح در هنگام اجرا نباید بیش از 4% باشد.
ب) آماده سازی مواد و ساخت محصول
میکروسمنت نما پوششی پلیمری دارای لایه های مختلف متشکل از پرایمر، فیلر های میکرونیزه دانه بندی شده، ماستیک و پودرهای مخصوص تیکسوتروپ کننده و لایه نهایی (TOP COAT) می باشد. اجزای رزینی سخت شونده بایستی دقیقاً بر اساس نسبت اختلاط مندرج در برچسب محصول وزن کشی و هم زده شود. جهت اختلاط از همزن های برقی با دور پایین (با حداکثر سرعت ۴۰۰ دور در دقیقه) استفاده گردد تا از ورود هوا به درون مخلوط جلوگیری کند.
ج)روش اجرا میکروسمنت نما
مراحل اجرای میکروسمنت نما را می توان به صورت زیر بیان کرد:
اجرای لایه محافظ سطح (TOP COAT): لایه محافظ سطح متشکل از پرایمر چسباننده و لایه پوشش نهایی می باشد. ابتدا پرایمر با استفاده از غلتک در ردیف های کوتاه و رفت و برگشتی اجرا می شود. از اجرا به صورت مسیرهای طولانی خودداری کنید. این لایه می بایست در بازه زمانی حداکثر یک ساعت اجرا گردد. 6 ساعت پس از اجرای لایه پرایمر، پوشش نهایی اجرا می گردد. پوشش نهایی می بایست در دو مرحله و با فاصله زمانی حداقل 3 ساعت اجرا گردد.
|
حالت فیزیکی |
پودر |
|
رنگ |
در رنگ های متنوع جهت سفارش |
|
وزن مخصوص مخلوط |
0.1 ± 16 g/cm3 |
|
مکانیزم سخت شدن |
واکنش شیمیایی بین اجزاء |
|
زمان خشک شدن (در دمای 25 درجه سانتیگراد) |
9 ساعت سطحی و 24 ساعت عمقی |
|
زمان خشک شدن نهایی (بهره برداری) |
5 الی 7 روز |
مدت نگهداری: 6 ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری: در انبار به دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری: 10+ الی30+ درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی:
پرایمر: 1، 4 و 20 کیلویی
میکرو بیس: 20 کیلویی
میکروتاپ: 20 کیلویی
TOP COAT: بسته بندی 1 ، 4 و 20 کیلویی
این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیســت قرار ندارد، با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد. درصورت برخورد اتفاقی با پوســت یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. لطفاً به برگه اطالعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود. این ماده آتشزا نیست.
نام فایل : ARMA-FACE MICROCEMENT
برای دانلود فایل کلیک کنید
امتیاز و دیدگاه کاربران