پوشش اپوکسی از جمله کوتینگ محافظتی بدون حلال (Solvent free) می باشند که در کاربردهای مسکونی، تجاری، صنعتی، پوشش آنتی باکتریال ، حمل و نقل و دریایی استفاده می شود. این کوتینگ محافظتی دارای چسبندگی مناسب، حفاظت مکانیکی ، مقاوم در برابر یون کلر و مقاومت مکانیکی و شیمیایی بسیار عالی بوده و به منظور حفاظت سطوح بتنی و فلزی بکار می روند. ARMA COAT EP-430 پوشش اپوکسی پایه پلی آمیدی می باشد که از انعطاف پذیری، چسبندگی، مقاومت شیمیایی و گرمایی، خواص مکانیکی، حفاظت مکانیکی و مقاومت الکتریکی قابل توجهی برخوردار است. از دیگر ویژگی های رنگ اپوکسی پلی آمید می توان به مقاومت بالا در محیط های مرطوب، شرایط جوی نامناسب، مقاوم در برابر یون کلر و محیط های قلیایی اشاره کرد.
رنگ اپوکسی پلی آمید بر اساس استاندارد های ذیل قابل ارزیابی می باشد:
ASTM D1763
ASTM D4142 – 89
ASTM D1652
مقدار مصرف رنگ اپوکسی پلی آمید به ضخامت نهایی رنگ و وزن مخصوص رنگ بستگی دارد. با توجه به کاربری نهایی، ضخامت فیلم خشک 50 تا 300 میکرون برای این پوشش اپوکسی قابل اجرا است و میزان مصرف آن بین 60 تا 1200 گرم در متر مربع متغیر می باشد.
الف. آماده سازی سطوح
تمامی ســطوح قبل از اجرای رنگ اپوکسی پلی آمید باید تمیز شــده و از هرگونه پوشش قبلی، رنگ، غبار، چربی و آلودگی پاک گردند و رطوبت سطحی نداشته باشند. قبل از اعمال رنگ اپوکسی پلی آمید تمام ســطوح باید مطابق با استانداردهای ISO 8504 و DIN 1402 آماده سازی شوند و چربی سطوح به روش حلال شویی مطابق با استانداردSSPC- SP1 پاک گردند. برای دوام بیشتر این پوشش اپوکسی، عملیات آماده سازی می تواند از طریق سند بلاست طبق استاندارد ISO 8501-1 و تا درجه SA 2 ½ انجام گیرد.
جهت سطوح بتنی، سپری شدن دوره کیورینگ بتن به مدت 28 روز و حصول اطمینان از مقاومت های مکانیکی و پیوستگی بتن قبل از پوشش دهی الزامی است و رطوبــت موجــود در بتن بایستی کمتر از 4% باشــد. تمام سطوح باید تمیز و خشک بوده و تمام نواحی تخریب شده یا ترک های سطح باید به وسیله ARMA POX P3 پر شود. زبری سطح بتن (CSP) جهت اجرا می تواند بین ۳ تا ۵ درجه باشد.
دمای مناسب برای آماده سازی سطوح 5 الی 35 درجه سانتیگراد بوده و رطوبت نسبی نباید بیشتر از 85%باشد.
ب. روش ساخت محصول رنگ اپوکسی پلی آمید
ابتدا جزء A را به خوبی در زیر میکسر مخلوط نمایید. سپس جزء B را بر حسب نسبت اختلاط وزنی به آن اضافه کرده و به مدت ۳ دقیقه مخلوط نمایید. جهت اختلاط از همزن های برقی با دور پایین (با حداکثر سرعت ۴۰۰ دور در دقیقه) استفاده گردد تا از ورود هوا به درون مخلوط جلوگیری کند. پس از اتمام کامل مخلوط کردن اجزا، عملیات اجرایی صورت می پذیرد و نیازی به زمان دادن به مخلوط نیست. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شــده اجرا گردد.
گرمازا بودن واکنش ســخت شــدن اپوکسی ممکن است باعث بالا رفتن دمای رنگ موجود در سطل شود که سبب از دســت رفتن کارایی رنگ می شود. برای جلوگیری از این امر مخلوط را در ظروف کم عمق بریزید و یا در همان دقایق ابتدایی اجرای پوشش را آغاز نمایید. درآب و هــوای گرم دمای مواد قبل از مخلوط نمودن باید حداکثر 25 درجه ســانتیگراد باشــد. در غیر ایــن صورت زمان کاربری به شــدت کوتاه خواهد بود.
ج. تجهیزات اجرای رنگ اپوکسی پلی آمید
|
اسپری ایرلس |
فشار نازل حداقل ۱۴۰ بار ، قطر نازل 0.5 میلیمتر |
|
غلتک |
75 الی 10۰ میکرون فیلم خشک در هر لایه |
|
قلم مو |
85 الی 110 میکرون فیلم خشک در هر لایه |
د. روش و الزامات اجرایی رنگ اپوکسی پلی آمید
رنگ اپوکسی پلی آمید ARMA COAT EP-430 را می توانید به وسیله اسپری ایرلس یا غلتک و قلم مو اجرا نمایید. بهتر اســت رنگ اپوکسی پلی آمید در دو لایه اجرا گردد زمان اجرای لایه دوم باید مطابق با پنجره زمانی اجرای بین لایه ها باشد. در صورتی‌که بین دو مرحله (لایه اجرایی) بیش از زمان ذکر شده فاصله باشد، سطح لایه اول باید آماده سازی شود.
هنگامی که سرعت باد بیشتر از 7 متر بر ثانیه است از اجرای رنگ اپوکسی پلی آمید خودداری نمایید. هنگامی که دمای ســطح کمتر از 10 یا بیش از 35 درجه سانتیگراد است از اجرای رنگ اپوکسی پلی آمید خودداری نمایید.
|
دما (سانتیگراد) |
قابل لمس |
سخت شدن |
اجرای لایه بعد در حداقل |
اجرای لایه بعد در حداکثر |
خشک شدن کامل |
|
15-20 |
۸-۹ ساعت |
۴۵-۴۸ ساعت |
۲۴-۳۲ ساعت |
۳ روز |
۱۳ روز |
|
۲۰-۳۰ |
۴-۶ ساعت |
۳۴-۳۷ ساعت |
۱۸-۲۴ ساعت |
۲ روز |
۷ روز |
|
۳۰-۴۰ |
۲-۴ ساعت |
24-27 ساعت |
۱۲-۱۸ ساعت |
۱ روز |
۴ روز |
* مدت زمان خشک شدن رنگ اپوکسی پلی آمید به ضخامت پوشش بستگی دارد و اطلاعات فوق بر اساس ضخامت فیلم خشک ارائه شده است.
|
دمای پوشش (سانتیگراد) |
۱۵-۲۰ |
۲۰-۲۵ |
۳۵-۴۰ |
|
زمان کاربری (دقیقه) |
۶۰-۹۰ |
۲۵-۵۵ |
۱۰-۲۰ |
* دمای رنگ در هنگام اختلاط بر زمان کاربری تاثیر مستقیم داشته و اطلاعات فوق در شرایط دمایی استاندارد ارائه شده است.
|
حالت فیزیکی |
مایع ویسکوز |
|
فام رنگ |
بر حسب سفارش |
|
نسبت ترکیب اجزا (وزنی A:B) |
۱:۴ |
|
وزن مخصوص (gr/cm3) |
0/10 +- 1/25 |
|
درصد جامد حجمی |
3 -+ 52 |
|
ضخامت فیلم خشک پیشنهادی |
50 میکرون |
|
دمای محیط جهت اجرا (سانتیگراد) |
10-30 |
|
دمای زیرآیند جهت اجرا (سانتیگراد) |
10-30 |
|
حداکثر رطوبت نسبی مجاز (درصد) |
70 |
جهت اطلاع از مقاومت شیمیایی رنگ اپوکسی پلی آمید ARMA COAT EP-430 در مقابل نوع اسید و قلیا مورد نظر لطفا با واحد فنی و مهندسی تماس حاصل نمایید.
مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری: ظرف در بسته، و دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری: 10 +تا 30 +درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی: جزء A :سطل ۲۰ کیلوگرمی جزء B :سطل 4 کیلوگرمی
رنگ اپوکسی پلی آمید قابل اشــتعال می باشــد. باید از گرما و شعله مســتقیم دور نگه داشته شود. از ماسک و تجهیزات ضد انفجار استفاده شود. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد و هرگونه جرقه، جوشــکاری، کشیدن سیگار و روشن نمودن شعله در محیط اجرا ممنوع می باشد. از تنفس غبار مواد خودداری فرمایید.
از تماس مواد با پوست بدن جلوگيري به عمل آوريد. مهمترین خطر مرتبط با استفاده دائمی از اپوکسی، حساس‌شدگی نسبت به هاردنر است؛ که در طول زمان ممکن است منجر به واکنش‌های آلرژیک شود. در صورت تماس با پوست، آنرا به وسيله حلال هاي نفتي پاک كرده و پس از خشک نمودن با پارچه تمیز با آب و صابون شستشو دهيد. در زمان اجرا از عینک و دستکش استفاده نمایید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.
نام فایل : ARMA COAT EP-430
برای دانلود فایل کلیک کنید
امتیاز و دیدگاه کاربران